直流电机维修修理电枢绕组鼻端匝间短路和烧熔的处理实例简介如下:
我公司承接英德水泥厂一台750kw牵引直流电机发生电枢绕组短路放炮故障,经过检查发现故障如下:
1)换向器有放电痕迹;
2)直流电机维修时定子穿入转子时有机械碰伤;
3) 补偿绕组端部压损变形,有5mm左右;
4) 电枢绕组鼻端匝间短路、烧损。
1、 一般维修处理方法
1) 清理干净灰尘及油垢、干燥处理,使电机绝缘电阻上升合格。
2) 清理换向器,打磨放电痕迹,试验合格。
3)校正机械变形和修理碰伤部位。
2、 鼻端匝间短路处理
1) 将转子放在转子支架上。
2) 首先打开无纬带,沿线圈端部的斜度,顺斜度用扁铲刀或手锯切开无纬带一个切口,然后可以整张撕开无纬带绑箍。
用扁铲刀的方法是将扁铲刀(厚2~3mm、宽25mm左右)顺导线上层与无纬带底层的缝隙中,将无纬带箍掀起一定缝隙,这样便于用手锯锯开无纬带。
3) 将烧熔的鼻端放平。剥开匝间烧焦的鼻端外包绝缘,用改锥或扁铲刀将铜排匝间撬开缝3~5mm,使匝间分离。
4) 清除旧绝缘,要清理干净,使其露出裸铜(导线尺寸1.45mmx8.5mm,每线圈7匝)。用砂布打磨干净,检查铜排烧损情况。对烧损面积较大的部分,用相同规格铜排补焊;对于烧损面积较小的部分,采用银铜焊补焊方法。
5) 将被焊的铜排放平,铜排下面垫上薄铁板2~3mm,然后接入大电流发生器。电流达1000~2000A,用银铜焊条补焊。
6) 补焊时,像电焊一样,用银铜焊条在缺损部补上焊肉(不用加铜板)。
补后实测,厚度从1.45mm增到2mm,截面积略有增大。
7)补焊后,打磨平整,垫入绝缘垫片,使各匝绝缘良好。外包总绝缘,准备做试验。
8) 半成品试验。换向器做对地和片间耐压试验。
9) 绑扎无纬带。
10) 浸漆、烘干处理。
11)电机组装好,做电机运行合格试验。