高压电机维修时造成绕组直流电阻不合格是那几方面的问题?
答: 高压电机维修造成绕组直流电阻不合格是焊接质量不好;高压电机使用时过热或电磁力、机械力振动引起焊接点开裂,最常见的是绕线转子并头套处过热开裂而引起绕组直流电阻不合格。
另外造成高压电机维修绕组直流电阻不合格的原因还有以下5个方面的问题:
(1)高压电机维修时选择电磁线规方面。
①、高压电机维修时选择的电磁线径截面积不合要求,有时电磁线一段长度合格,一段长度不合格,造成线圈直流电阻过大过小。
②、电磁线的材质不符合标准,电阻系数不符合要求。
(2)重绕线圈工艺方法
①高压电机维修重绕线圈尺寸大小不一致,原因是绕制过程中,拉力不均,或线模设计的不合理。因此,要检查绕线模,不合格不能使用。
②某一个线圈匝数绕的不对,可能是绕线机计圈器坏了,计数不准确。
③高压电机维修时用了不同截面积的导线并联,要尽可能的选择相同截面积的导线来并绕。
④绕制直径过细的导线时、拉力不均匀,用力过大、有时用力又过小。
(3)导线断裂方面
①并绕导线或并联支路中导线有断裂处。
②并联导线的焊接处有断裂。
③线圈引线或弯折处导线断裂。
(4)绕组联接方面
①高压电机维修时对绕组元件连接不正确。
②高压电机维修时使用的连接线、引线长度或截面积不符合要求。
(5)绕组故障方面
①绕组与机壳有两处或两处以上接触,产生接地故障。
②绕组有匝间短路故障。