发电机维修对零件检验的主要内容
发电机维修对零件检验的主要内容如下:
(1)发电机维修检验零件的几何精度:包括零件的尺寸、形状和表面相互位子精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度。
(2)发电机维修零件表面质量检查:包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。
(3)发电机维修零件的物理学性能检查:除零件硬度、硬化层深度外,对零件制造和修复过程中形成的性能,如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。
(4)发电机维修零件的隐蔽缺陷检验:包括制造过程中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷,还有使用过程中产生的微观裂纹。
(5)发电机维修零部件的质量和静动平衡检验:如活塞、连杆组之间的质量差;曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零部件进行静动平衡。
(6)发电机维修零件的材料性质检验:如零件的合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。
(7)发电机维修零件表层材料与基体结合强度的检验:如电镀层、喷涂层、堆焊层等与基体金属的结合强度,机械固定连接件的连接强度、轴承合金和轴承座的结合强度等。
(8)发电机维修组合件的配合情况检验:如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。
(9)发电机维修零件的磨损程度检验:正确识别摩擦磨损零件的可行性,由磨损极限确定是否能继续使用。
(10)发电机维修密封性的检验:内燃机缸体、缸盖需进行密封试验,检查有无泄漏。