高压电机维修单机实验电机振动原因检查有那几方面?怎样检查?
答:高压电机维修单机实验电机振动原因检查有电气原因、机械原因及电机的连接部位三方面的检查,检查方法如下:
高压电机维修振动不能解决,需要断开电源,拆开联轴器,使电机与连接的负载机械分离,单独实验电机。如果电机本身不振动,则说明振动源是由联轴器的安装和负载机械引起的。如果电机本身振动,则说明它本身存在缺陷,联轴器和负载机械可能问题不大。这时应采取瞬时停电法来区分是电气原因还是机械原因,或者是由两者混合原因引起。当停电瞬间,电机的振动立即不振或减轻,则说明是电气原因为主,否则,机械原因的可能性大。
1、电气原因的检查
关于电气原因引起振动的检查,需测试高压电机定子线圈三相绕组的电阻是否平衡,如不平衡,则说明有开焊部位。用实灯检查绕组接地故障。然后将电机解体,抽出转子,用开口变压器检查笼型转子是否有断笼。定子绕组的匝间短路故障,可观察绕组绝缘表面烧焦痕迹来判定,也可用开口变压器逐槽检查。
2、机械原因的检查
关于机械原因引起的振动和噪声,应首先探测电机气隙是否均匀。检查轴承,拆下后清洗,测量径向间隙,其间隙大小不应超过规定。还要检查定子铁芯变形和配合松动的情况。松动的铁芯可用环氧树脂粘结,片间松动需要重新压紧铁芯。检查转轴是否弯曲,必要时还要检查转子铁芯并做平衡试验。
3 连接部位的检查
高压电机负载机械和电机本身经检查如果都正常,则引起电机振动的原因是由连接部位造成的。这时要检查电机基础水平面、倾斜度和强度。检查中心找正是否正常,联轴器本身是否平衡,连接间隙是否均匀、正确。联轴器的张口是否正确等。一般应是下张口,即联轴器下部的轴向间隙比其上部的轴向间隙要大些。